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浅析超微粉碎技术在食品加工中的应用

超微粉碎技术是近20年来国际间发展起来的新技术。所谓超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米，操作技术，是20世纪70年代以后，为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。超细细粉末是超细粉碎的终产品风选粉碎机，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超细细粉末已广泛应用于食品、化工、化妆品、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。

超微粉碎技术特点

节省原料 提高利用率：物体经超微粉碎后，近纳米细粒径的超细粉一般可直接用于制剂生产，而常规粉碎的产物仍需要一些中间环节，才能达到直接用与生产的要求，这样很可能造成原料浪费。因此，该技术尤其适合珍贵稀少原料的粉碎。

减少污染：超微粉碎是在封闭系统下进行郑州中药粉碎机，既避免了微粉污染周围环境，又可防止空气中的灰尘污染产品。故在食品中运用该技术，微生物含量及灰尘得以有效控制。

粉碎方法

磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助与运动的研磨介质(磨介)所产生的中击以及非中击式的弯折、挤压和剪切等作用力，达到物料颗粒粉碎的过程。磨介式粉碎过程主要为研磨和摩擦，即挤压和剪切河南粉碎机。其效果取决于磨介的大小、形状、配比、运动方式、物料的填充率、物料的粉碎力学特性等。磨介式粉碎的典型设备有球磨机、搅拌磨和振动磨3种。

球磨机是用于超微粉碎的传统设备，产品粒度可达20-40微米。当要求产品粒度在20微米以下，则效率低、耗能大、加工时间长。搅拌磨是在球磨机的基础上发展起来，主要由研磨容器搅拌器、分散器、分离器和输料泵等组成。工作时在分散器高速旋转产生的离心力作用下，研磨介质和颗粒浆料;产生中击性的剪切、摩擦和挤压等作用，将颗粒粉碎。搅拌磨能达到产品颗粒的超微化和均匀化，成品的平均粒度小可达到数微米。振动磨是利用磨介高频振动产生的;中击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多，处理量是同容量球磨机的10倍以上。

气流式超细粉碎：

气流磨可用于超细粉碎，是以压缩空气或过热蒸汽，通过喷嘴产生的超音速高湍流气流作为颗粒的载体，颗粒与颗粒之间或颗粒与固定板之间发生冲击性积压、磨擦和剪切等作用，从而达到粉碎的目的。自20世纪40年代美国工业气流不锈钢粉碎机诞生以来，现已有圆盘式、循环管式、靶式、对撞式、旋转冲击式、流化床式6大类气流不锈钢粉碎机。与普通机械式超细不锈钢粉碎机相比，气流不锈钢粉碎机可将产品粉碎得很细(粉品细度可达2~40微米)，粒度分布范围更窄，即粒度更均匀。又因为气体在喷嘴处膨胀可降温，粉碎过程没有伴生热量，所以粉碎温升很低。这一特性对于低熔点和热敏性物料的超细粉碎特别重要。但是气流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般认为要高出其他粉碎方法数倍。

超细粉碎机也能用在茶叶领域吗？

现在随着科技水平的提高，超细粉碎机在越来越多的领域中得到使用，在茶叶行业中使用也是很正常的。

超细粉碎以后的茶叶还有各色各样的用途。在食品行业，可以当做天然添加剂加放到糕点、面食、饮料等中，比如冰激凌、月饼，这样可以改变颜色和口感而且还有起一定的保健作用。在日常生活用品行业中，还可以加入像牙膏、沐浴液、洗发液、美容面膜等日常生活用品中，加强产品的功能。

特别是国外，茶叶超细粉碎机已经被很广泛的应用，我国每年都有很多的茶叶超细粉碎机向日本、欧洲等市场出口。所以，目前国内的茶叶超细粉碎机市场还是比较的活跃，很多厂家都对超细粉碎机项目青睐有加，从而产生了各种形式的超细粉碎机，而且效果都不错，各有各的好处。

中药超细粉碎机-气流粉碎机

随着时代的进步，人们生活水平发提高，人们对自身的健康也越来越重视，中药也日趋走俏。成为很多人的新宠儿。

在现代人们关注健康的今天，很多厂家真对人不同的病症，采用了不同的中药配方进行了超微粉碎，这样进行超微粉碎的中药粉末使得人们可以买来即喝即冲。方便快捷，而且相比于2到3小时煎煮的中药液的药xiao一点也不会减少。

现代人对于保健中药超细粉末的需求越来越大，这样就需要更大的设备来粉碎它，不仅产量需要得到提高，细度更是有很高的要求。这样我们生产的气流粉碎机就有它的用武之地了！它是根据外国的技术进一步设计生产出来的一款率，高细度的一款气流式粉碎机。