郑州市鑫源机械制造有限公司

超细粉碎机工作原理

工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用无筛底粉碎机，磨辊向外摆动风选粉碎机，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品郑州中药粉碎机。

风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

超小型研磨超细粉碎机

超小型研磨超细粉碎机适合大学实验室、工厂实验室、中医院以及家庭做精细研磨使用，可随身携带。弘荃系列机型可广泛用于中药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷、冶金矿物等多行业干性物料的超细粉碎需求河南粉碎机。尤其对于纤维性、高韧性、高硬度物料的粉碎效果更为美。

工作原理：本机是利用研磨、剪切的形式来实现干性物料超细粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。

特点：细度高，植物性纤维8-20μm（D98）300目到3000目；硬性、脆性物料1-5μm（D98）600目到15000通过时间控制细度,研磨时间越久，细度越高。

精细研磨，可以研磨少量物料；可以使用220V电源 结构简单，清洗方便桌面型，搬运方便，产品仅重26公斤

浅析超微粉碎技术在食品加工中的应用

超微粉碎技术是近20年来国际间发展起来的新技术。所谓超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米，操作技术，是20世纪70年代以后，为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。超细细粉末是超细粉碎的终产品，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超细细粉末已广泛应用于食品、化工、化妆品、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。

超细粉粹机的特点：

1、超细粉碎机粉碎温度低，不加冷却系统的粉碎机在连续运转情况下，生产的粉末温度也*不会超过45度，所以，对于绝大多数客户而言，完全可以节省昂贵并且占地的冷却设施。对有特殊要求的客户。

2、超细粉碎机粉碎细度高，使得绝大多数动植物物料可以被粉碎到1500目到2500目，硬质物料可以达到10000目；

3、超细粉碎机粉碎成本低，同条件下能耗*，一般情况下得到一公斤1000目以上的超微粉耗电量低于0.5度；由于特殊的力学设计，机器本身耗材损耗少，维护简便，可以大幅度降低生产成本。

超细粉碎机在众多领域中使用，市场需求

超细粉碎机是根据我们多年从事超细粉碎机行业的经验，总结分析大量客户需求的基础之上而研发的一款超细粉碎机。其中由于物料性质的不同，产量也会有所不同，但是，可以满足不用类型的客户中试，规模化生产等需求，可广泛应用于中药，西药，生物制品，化妆品，食品，饲料等多行业干性物料的超细粉碎。

超细粉碎机成品细度高，纤维性生物粉碎细度可高达8-20μm，温度控制良好，从机体结构设计角度避免温升过高，过快；整机平衡良好，噪音相对较低，不需要专门固定，只需放置平稳即可使用。

如何购买超细粉碎机？

一个好的超微超细粉碎机具有以下特点：

1、使用药材使不锈钢材质，符合GMP要求，生产过程全封闭，无粉尘外溢，材料无损。

2、磨削温度低，无冷却系统连续运行的条件下，粉末温度生产不超过50度。有特殊要求的客户，我们可以在较低温度下配置系统，^低温度可以达到零下35度。

3、对于任何纤维状、高韧性、高硬度、或有一定的物料含水量可以使用孢子花粉或其他植物需要的细胞壁材料的断裂，破壁率达到95%。

4、加入水、酒精或其他液体进行湿磨，或进入气体保护破碎。

5、破碎率为，几乎没有磨损。

超细磨的加工对象适应性强，适用范围较广，品种多，功能差异大，各种中药可用于差异较大;配合细胞级微粉的某些工艺措施，可以破碎动物药，矿物药，韧性，脆性，高硬度，低硬度，大量纤维，高含油量，高含糖量等。