郑州市鑫源机械制造有限公司

超细粉碎机常见故障的排除：

1、进料口反喷：风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时，应首先查清其原因，然后有针对性地采取排除措施，或调节风门清除堵塞，或调换集粉袋，增加透气性风选粉碎机，或更换锤片。

2、轴承过热：当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。

3、粉碎机强烈震动：以下原因可能造成粉碎机强烈震动：

①锤片安装排列有误;

②对应的两组锤片重量偏差过大;

③轴承损坏或主轴弯曲;

④底脚连接螺丝松动。

在粉碎过程中常出现的问题

1）粉碎机磨损太快。物料硬度太大，此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔郑州中药粉碎机。（2）设备长时间以较高粉碎压力运行，这种情况需要周期性的更换损耗件。

2）粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰，若出现双峰或多峰主要原因有：

粉碎压力不稳定。解决办法：在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上，保证气源低供气压力比工作压力高2～3bar。

进料速度不稳定河南粉碎机。解决办法：检查进料阀门处是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流动性不均一，稳定的控制进料速度。

粉碎机的安装注意事项

固定齿盘御下，只要御去螺栓即可。折御轴承，首先打开粉碎机机腔，御去旋转齿盘或旋刀，取去迷宫和中心轴承盖，然后御去外端皮带轮及轴承盖，由此分别将轴向两端推出御去两端轴承和轴。在安装时轴腔衬套油孔仍保住对准油眼。安装粉碎机筛网时，应筛圈紧贴机腔内肩槽内，否则关门时损坏筛圈。制作粉碎机筛圈，筛网展开长度应根椐筛圈内肩尺寸制作，如果筛网损坏应向生产厂家配做。安装粉碎机筛网，两件筛圈合拼时对准记号然后将筛网按入内筛圈，如筛网过紧，可将筛网向内曲按入后，然后再向外推即可。

物料在粉碎定要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。机器上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。使用时机体会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。

超细粉碎机的发展的趋势

随着科学技术的发展，粉碎机设备的破碎理论正在向着更合理、更准确、更能反映实际粉碎状态的发展着。而经济和社会的发展也对粉碎机设备提出了更高的要求，现代工程技术将需要越来越多的高纯超细粉体，超细粉碎技术在高新技术研究开发中将起着越来越重要的作用。超细粉碎机设备也应运而众生。

超细粉碎机工作特点粉碎产品细度高，体积小，重量轻，与该级别的其他类型粉碎机相比，大大减小了体积降低了重量，可放置于台面使用，对实验室使用的用户尤为方便。操控性好，该机为连续投料式，接通电源即可，一人便可使用。安全性能好，清理方便，无需过筛，由于采用全密闭结构，操作人员不与粉碎室直接接触。

粉碎机的预防性维护程序

日常维护是保持任何粉碎机粉碎功能势在必行的工作。不幸的是，粉碎机保养习惯事后监督，这可能会导致昂贵的修理和加重。粉碎机大部分驻扎在高安全性环境中的敏感材料需要及时销毁，有效的方式。无论是一个国家安全或保护商业利益，你需要你的粉碎机工作以从容的速度把工作的每一次完成！

安装锋利的刀、校准安装刀具以达到良好性能。、删除旧刀、磨刀、润滑转子轴承。检查料斗便于开启和关闭到切割室、转子是否过度磨损、屏幕是否合适和磨损。检查传动带是否磨损。调整传动带张力以达到效率。检查滑轮螺栓张力并设置出厂规格。

如何确保粉碎机翻新的质量？

粉碎机使用一段时间后会旧，还会有一些小故障，但是不需要更换的情况，这个时候我们就需要翻新服务，但是如何确保粉碎机翻新的质量呢？

1、在粉碎机到达时询问粉碎机在机器上执行什么类型的标准检查和测试程序是很重要的。一个好的翻新中心将把每一台机器都保存在同一个测试和检查标准清单中，并且在翻新过程之前，之中和之后，与客户保持联系。

2、设施符合什么类型的标准是很重要的。品牌认证的翻新中心应该有超微超细粉碎机制造商严格执行的一些标准。这些标准通常决定用于执行工作的机器的类型，并要求保证所有部件和配件在任何时候都有库存。缺货可以显着延长翻新过程的时间表，导致生产力损失，并且在服务中心通常会增加存储和人力成本。因此，对粉碎机管理人员来说，重新审视标准的设施要求是很重要的。

3、必须知道进行翻新的技术人员的资质。