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2024-12-14 08:09:05

浅析超微粉碎技术在食品加工中的应用超微粉碎技术是近20年来国际间发展起来的新技术。所谓超微粉碎,是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎,从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米,

浅析超微粉碎技术在食品加工中的应用

超微粉碎技术是近20年来国际间发展起来的新技术。所谓超微粉碎,是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎,从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米中药粉碎机,操作技术风选粉碎机,是20世纪70年代以后,为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。超细细粉末是超细粉碎的终产品,具有一般颗粒所没有的特殊理化性质,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超细细粉末已广泛应用于食品、化工、化妆品、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。

超细粉碎技术特点

速度快郑州中药粉碎机可低温粉碎:超细粉碎技术是采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法,与以往的纯机械粉碎方法完全不同。在粉碎过程中不会产生局部过热现象,甚至可在低温状态下进行粉碎,速度快郑州中药粉碎机,瞬间即可完成,因而大限度地保留粉体的生物活性成分,以利于制成所需的高质量产品。

粒径细且分布均匀;由于采用超音速气流粉碎,其在原料上力的分布相当均匀。分级系统的设置,既严格限制了大颗粒,有避免出现过碎,得到粒径分布均匀的超细粉河南粉碎机,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。

在粉碎过程中常出现的问题

1)粉碎机磨损太快。物料硬度太大,此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。(2)设备长时间以较高粉碎压力运行,这种情况需要周期性的更换损耗件。

2)粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰,若出现双峰或多峰主要原因有:

粉碎压力不稳定。解决办法:在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上,保证气源低供气压力比工作压力高2~3bar。

进料速度不稳定。解决办法:检查进料阀门处是否有堵塞;物料是不是粘性太大,流动性不均一,稳定的控制进料速度。

使用超细粉碎机需谨记的一些常识

1、对于新买的超细粉碎机要求新手必需了解其操作规范。如果是新手操作的话要防止在操作过程中因为操作的不当造成不必要的损失。

2、操作的过程中若超细粉碎机呈现异常,要及时请机修人员进行维修调试并先关掉电源。非工作人员禁止在维修过程中私自调试或拆装机器零部件,维修调试超细粉碎机的时候一定要关掉机器电源。

3、使用后要及时对超细粉碎机进行清洁。

怎样提高超细粉碎机的效率?

超细粉碎机在很多行业都应用着,但是出现问题的也是非常多的,而且物料本身也是很复杂。在混合粉碎时,有一定的难度,但是有什么方法可以提高超细粉碎机的效率呢?下面有几种方法,一起来看看吧。

1.可以把药材有不同的方法干燥,然后再粉碎,可以混合粉碎,也可以单独粉碎后再混合。

2.因为复方制剂中的药材很多,所以一般用混合粉碎。可以用串料法,也就是处理粘性的药料,可以把粘性小的药先粉碎成粗粒,再混入粘性大的药料里再粉碎,然后进行干燥处理,再进行一次粉碎;还有一种方法是串油法,也就是含油脂性高的药料,先粉碎易粉碎的,再混入油指性的药粉碎。后一种方法就是蒸罐的方法,可以先蒸制,然后再进行粉碎,后把所有的一起粉碎成末。

3.把药单独粉碎,这种方法适用于贵重的细料药,或者毒性药,刺激性的药等,可以单独粉碎后再混入一起。

相信通过上面的方法,就可以提高超细粉碎机的效率了。您可以选择合适的方法进行药材的粉碎。

气流超细粉碎机是种什么设备

气流超细粉碎机是一种用高速气流来实现干式物料超微粉碎的设备,它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成,物料通过螺旋加料器进入粉碎室,压速空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射,物料在超音速喷嘴射流中加速,并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞,达到粉碎的设备。

超细粉碎机由粗碎、细碎,风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。 微粉碎机是根据我国国情设计研制的一种微粉机,物料的粉碎与粉闰的分级装于同一机体内,而各自独立运转;具有功能全,结构紧凑,技术性能稳定,噪音代,耗电省,外观美,使用灵活,适应范围广,不产生过粉碎,可调节粉体细

度,维修简便等特点,对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质,具有较理想效果。

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