郑州市鑫源机械制造有限公司

各种类型的超细粉碎设备

各机械生产企业要对超细粉加工生产设备的环保低耗性能进行具有针对性的改进，力争在我国超细粉碎技术上达到低耗能、高产出、无污染，成品物料粒性好河南粉碎机，分散性好等独特的性能优势风选粉碎机，提高我国超细磨粉设备的竞争力和占有率。国内超细粉碎技术的研究虽然起步较晚，但经过近年来努力，到目前为止，我国已能生产各种类型的超细粉碎设备，其性能可与国外先进机种相媲美，基本上能满足我国实际生产中的需要。

现代生产不仅追求生产和成品质量，同时也在向着环保节能的方向发展。在药机行业亦是如此，纵观现代社会生产力的要求郑州中药粉碎机，我国物料超细粉碎技术的总体发展趋势是向着低成本、率、可控性强、分散性好、质量稳定的反向发展，对各类型超细粉碎设备提出了更高的技术要求。

粉碎机的强烈振动原因分析

主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题河南粉碎机。个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可等到粉碎机停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，主机使相应两组重量之差少于5克。检修装配中锤片安装错误。视频光端机锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。

粉碎机的安装注意事项

固定齿盘御下，只要御去螺栓即可。折御轴承，首先打开粉碎机机腔，御去旋转齿盘或旋刀，取去迷宫和中心轴承盖，然后御去外端皮带轮及轴承盖，由此分别将轴向两端推出御去两端轴承和轴。在安装时轴腔衬套油孔仍保住对准油眼。安装粉碎机筛网时，应筛圈紧贴机腔内肩槽内，否则关门时损坏筛圈。制作粉碎机筛圈，筛网展开长度应根椐筛圈内肩尺寸制作，如果筛网损坏应向生产厂家配做。安装粉碎机筛网，两件筛圈合拼时对准记号然后将筛网按入内筛圈，如筛网过紧，可将筛网向内曲按入后，然后再向外推即可。

物料在粉碎定要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。机器上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。使用时机体会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。

超细粉碎机堵塞时的处理方法

进料速度过快，负荷增大，造成堵塞的原因之一。解决方法，在使用破碎机的时候一定要注意，在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞。与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。解决方法：查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。解决方法，应定期更新折断和严重老化的锤片，保持粉碎机良好的工作状态。

超细粉碎机采用空气分离式颗粒分级系统，物料的粉碎与粉尘的分级装于同一机体内，而各自独立运转。具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，噪音低，耗电省，外观美，使用灵活，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细度，维修简便等特点。机组有主机、辅机、集管道、电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一的，风选式离心剪切，无筛无网，粉状颗粒可任意调节，物料粉碎后，采用负压输送至排料阀出口，达到制品要求。

关于粉碎机的粉尘和噪音

粉碎机现在应用广泛，这给各行业带来了方便。粉碎机在工作时会产生粉尘与噪音，今天我们请气流粉碎机的老师为我们讲讲吧。

在更换盘根的时候，不用对轴承座进行任何地操作，呆把压盖松开，然后把盘根塞到密封座，再把压盖压紧就可以了，操作很方便。平时对气流粉碎机的使用只看了效果，并没有太重细节。因此对气流粉碎机了解的很少。所以平时就要注意保养机器。对于扁平式气流磨等用的广泛，注意旋风分离器的排污阀，要平稳开启，开度适中。物料进入气流粉碎机后，会碰撞并摩擦然后对物料进行粉碎。粉碎时要注意温度等。会对粉尘有一定的作用。