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2023-08-01 09:06:37

超微粉碎技术特点节省原料提高利用率:物体经超微粉碎后,近纳米细粒径的超细粉一般可直接用于制剂生产,而常规粉碎的产物仍需要一些中间环节,才能达到直接用与生产的要求,这样很可能造成原料浪费。因此,该技术尤

超微粉碎技术特点

节省原料 提高利用率:物体经超微粉碎后,近纳米细粒径的超细粉一般可直接用于制剂生产,而常规粉碎的产物仍需要一些中间环节风选式粉碎机,才能达到直接用与生产的要求风选粉碎机,这样很可能造成原料浪费。因此,该技术尤其适合珍贵稀少原料的粉碎。

减少污染:超微粉碎是在封闭系统下进行,既避免了微粉污染周围环境,又可防止空气中的灰尘污染产品。故在食品中运用该技术,微生物含量及灰尘得以有效控制。

超细粉碎机

该机型为干法辊碾式粉碎,巧妙的利用了弧形磨道,合理的运用了碰撞、碾压、研磨机理郑州中药粉碎机。集粉碎分级于一体,合格细粉及时提取,粗粉继续研磨,避免物料过粉碎,可替代雷蒙磨做超细粉碎。

应用领域:应用于重质碳酸钙、高岭土、大理石、重晶石、石膏、氧化钙、氢氧化钙、活性炭、沥青焦、裂解炭黑、石墨等。

粉碎机使用前,先检查机器所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向河南粉碎机,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。检查电器是否完整。检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响机器运转。

选择适合的超细粉碎机的技巧:

1、如您粉碎脆型、硬型中药,量较小,几十克至几公斤,可选择低噪音粉碎机、小型高速粉碎机或实验用粉碎机;

2、产量较大,可选择粉碎机;

3、如您要求药不能有丝毫损耗,需选用小型高速粉碎机;

4、如您要求细度统一均匀,需选用低噪音粉碎机或实验用粉碎机;

5、如您选择粉碎中药,预先考虑风选中药粉碎机或中药粉碎机组,其优点是对各种性质的中药均可粉碎,细度是同类中药粉碎机中zui好的,强风自动冷却,机体长时间工作不易发热,粉碎从0.5公斤到上千公斤均可,小量粉碎选择WKX-160,中量粉碎选择WKX-230或200、300型中药粉碎机组,大批量粉碎选择300、400型中药粉碎机组;

6、如您选择粉碎西药、珍珠、化工原料、食品原料、矿物、土壤、煤炭等物料量可选择低噪音粉碎机、小型高速粉碎机、粉碎机或实验用粉碎机;

如何让超细碎机使用起来更加美妙

在停机前先停止送料,待超细粉碎机内物料排除干净后,再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转,达不到平衡的地方会停到低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊,增加重量使其平衡,或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕,也能达到平衡,这样就可以把风机修复好进行正常工作了。

当物料由加料斗进入机腔内,使进入超细粉碎机的机腔,物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上,并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时,涡轮吸进大量空气,这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用。物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸,以及物料和空气的通过量。粉碎机(破碎机)的轴承部位装有的迷宫密封,可以有效地阻止粉尘进入轴承腔,从而延长了轴承的使用寿命。

超细粉碎机主辅刀片之间采用高强度,抗冲击等耐磨材料,在长期高速旋转切割的条件下能够持续稳定,设备寿命长,使用者在具体操作的时候也很安全可靠,维修维护方便快捷。使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上,并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。

降低超微超细粉碎机的振动和噪声

振动和噪声危害操作者身体健康,加快零部件失效,降低机器的使用寿命和生产效率,因此,必须将机器的振动量控制在其允许的范围之内。超微超细粉碎机如其他高速旋转机械一样,既存在静态不平衡问题,也存在旋转工况下的动态不平衡问题,这不可避免会产生振动和噪声,从而对超微超细粉碎机的安装基础、自身结构、使用性能及工作环境带来不利影响。

一些工厂为了降低噪声,采用隔声罩、减振器、消声器等措施,虽然取得了一定的效果,但毕竟是一种被动措施,因此^合理的方法是在保证机械经济性能指标的前提下,在制造的初始阶段就采取工艺优化来降低振动和噪声,把其控制在允许的限度以内。

我们可以针对噪声产生的原因,提出解决方法:

1、各转动部件加润滑油,若轴承与轴错位,则调整;轴承磨损,则更换轴承;

2、粉碎过程产热现象也会产生噪声,可以采取粉碎室配水冷却夹套降温;

3、在粉碎间风口处,安装消声器;

4、对设备进行减振处理,如用减振垫。

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