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2021-05-22 09:16:45
超细粉碎机的适用范围及产品特色
超细粉碎机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于6.5级,湿度在6%以下的矿产、化工、建筑等行业多种物料的高细制粉加工,成品粒度20-325目范围内任意调节。
对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料,其破壁率高于95%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体郑州粉碎机。
在粉碎过程中常出现的问题
1)粉碎机腔室内形成了滤饼风选粉碎机。解决办法:暂停粉碎工作,清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。
检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求,在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大,粉碎后物料易结团,若采用干法检测方法显然是不合适的,此时可以考虑使用湿法进行检测,使物质在溶液内充分分散后再进行检测,这样得到的结果才是真实的检测结果郑州中药粉碎机。
2)旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200~300mbar,这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装,这种情况是旋风分离的好状态。若旋风分离器内压力过大,说明粉碎机出料口出气量较大,会对粉碎效果有影响。
超细粉碎机常见故障及排除方法
超细粉碎机具有较强的耐磨耐腐蚀特点河南粉碎机,适合加工有腐蚀性物料。本机采用冲击式破碎方法,物料进入粉碎室后,受到高速回转的六只活动锤体冲击,经齿圈和物料相互撞击而粉碎,被粉碎的物料在气流的帮助下,通过筛孔进入盛粉袋,不留残渣。具有、低噪声、工作性能和产品质量可靠,操作安全,药的卫生和损耗小等优点。
超细粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成v的整体振动。
超细粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。
粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片质量不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5G。
超细粉碎机开机前的检查工作
电机旋转方向必须与罩壳所标箭头方向,开机前必须先检查主机腔内有无杂物,物料粉碎前必须先经检查,物料内不允许混有任何杂质,定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。颗粒之间以及颗粒与固定靶板壁面产生相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。
微细颗粒在向心气流带动下,被导入超细气流粉碎机中心出口管道进入旋风分离器进行收集,粗粉在离心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循环运动并继续粉碎。由数个相对设置的喷嘴喷汇出高速气流冲击能,及气流急速膨胀呈流化床悬浮沸腾而产生的碰撞、摩擦力对物料进行粉碎。
粗细混合粉在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮分级装置,细粉强制通过分级装置,并由旋风收集器及布袋除尘器捕集,粗粉受重力以及高速旋转的分级装置产生的离心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔继续粉碎。
粉碎机通过哪些参数控制粒度分布?
我们的微粉机适用于干粉的超细微粉化,如制药,无菌产品,精细化学品,热敏性材料,有机和无机颜料等。它的原理很简单,粉末颗粒通过压缩空气或氮气通过文氏管系统切向地送入扁平圆柱形研磨室。 通过围绕腔室周围放置的多个喷嘴,粉末在研磨室内以螺旋运动加速。微粒化效应通过进入的粒子与已经加速进入螺旋路径的粒子之间的碰撞而发生。离心力将较大的颗粒保留在研磨室的外围,较小的颗粒随着来自室中心的排气而排出。
我们的超微粉碎机仅通过两个参数来控制粒度分布:进料速率和压力,而所有其他参数均经过优化和固定。
1、进料速率:当速率降低时,超微粉碎机可以产生更为细的颗粒,因为有更多的能量可供每个粒子加速冲击进行粉碎,这个原理也比较容易理解。
2、压力:被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,当然在提供更大电力供应时,冲击力变大使得粉碎力加大也可以得到更为细的粒度。
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