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2021-04-20 09:16:32

粉碎机产品粒度与喂料速度的关系值得指出的是,一般认为产品粒度与喂料速度成正比,即喂料速度愈大,产品粒度也愈大这种理解不正确。当喂料速度或不锈钢粉碎机内颗粒浓度达到一定值后,这个说法是合理的。因为喂料速

粉碎机产品粒度与喂料速度的关系

值得指出的是,一般认为产品粒度与喂料速度成正比,即喂料速度愈大高速风选粉碎机,产品粒度也愈大这种理解不正确风选粉碎机。当喂料速度或不锈钢粉碎机内颗粒浓度达到一定值后,这个说法是合理的。因为喂料速度增大,不锈钢粉碎机内颗粒浓度也增加,发生颗粒拥挤现象,甚至颗粒流动像柱塞一样,只有在'柱塞'前沿的颗粒,才有发生有效碰撞的可能,在后面的颗粒只有相互之间低速的碰撞和摩擦、发热。但是,这并不是说颗粒浓度愈小郑州中药粉碎机,产品粒度愈小,或者粉碎效率愈高。恰恰相反,当颗粒浓度低到一定程度,颗粒之间将缺少碰撞机会而降低粉碎效率。

超细粉碎机

该机型为干法辊碾式粉碎,巧妙的利用了弧形磨道,合理的运用了碰撞、碾压、研磨机理。集粉碎分级于一体,合格细粉及时提取河南粉碎机,粗粉继续研磨,避免物料过粉碎,可替代雷蒙磨做超细粉碎。

应用领域:应用于重质碳酸钙、高岭土、大理石、重晶石、石膏、氧化钙、氢氧化钙、活性炭、沥青焦、裂解炭黑、石墨等。

粉碎机使用前,先检查机器所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。检查电器是否完整。检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响机器运转。

粉碎机的安装注意事项

固定齿盘御下,只要御去螺栓即可。折御轴承,首先打开粉碎机机腔,御去旋转齿盘或旋刀,取去迷宫和中心轴承盖,然后御去外端皮带轮及轴承盖,由此分别将轴向两端推出御去两端轴承和轴。在安装时轴腔衬套油孔仍保住对准油眼。安装粉碎机筛网时,应筛圈紧贴机腔内肩槽内,否则关门时损坏筛圈。制作粉碎机筛圈,筛网展开长度应根椐筛圈内肩尺寸制作,如果筛网损坏应向生产厂家配做。安装粉碎机筛网,两件筛圈合拼时对准记号然后将筛网按入内筛圈,如筛网过紧,可将筛网向内曲按入后,然后再向外推即可。

物料在粉碎定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。机器上的油杯应经常注入润滑油,保证机器正常运转。停机前停止加料,如不继续使用,要清除机内遗留物。定期检查刀具同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。使用时机体会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。

超细粉碎机开机前的检查工作

电机旋转方向必须与罩壳所标箭头方向,开机前必须先检查主机腔内有无杂物,物料粉碎前必须先经检查,物料内不允许混有任何杂质,定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。颗粒之间以及颗粒与固定靶板壁面产生相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。

微细颗粒在向心气流带动下,被导入超细气流粉碎机中心出口管道进入旋风分离器进行收集,粗粉在离心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循环运动并继续粉碎。由数个相对设置的喷嘴喷汇出高速气流冲击能,及气流急速膨胀呈流化床悬浮沸腾而产生的碰撞、摩擦力对物料进行粉碎。

粗细混合粉在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮分级装置,细粉强制通过分级装置,并由旋风收集器及布袋除尘器捕集,粗粉受重力以及高速旋转的分级装置产生的离心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔继续粉碎。

操作粉碎机时有什么注意事项?

在操作粉碎机要注意的事项有哪些呢?下面请气流粉碎机厂家为我们讲讲:

1.操作人员要掌握机械的性能等,还要按规定进行使用。

2.按照主轴选择转速,不能自主提高主轴的转速。

3.物料中不能夹杂硬物,会对机械造成损坏。

4.在投料时,要站在料口的侧面,不可以用棍棒推料,严禁用手伸入料口。

5.在机械工作时温度不能超过55度,如果机械过热,要停机检查。

6.要及时清理集料袋,因为会对生产有影响。

7.若想更换锤片等零件时,要清理堵塞物,而且一定要在断电源的情况下才可以进行。

8.如果是露天作业,作业结束,要清理机械内部,而且要防水防火。

9.16周岁以下和55岁以上的人不可以单独操作机械。

10.为了延长机械的使用时间,不要使用劣质的锤片。

11.如果工作中出现故障,一定要断电再进行检修。

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