郑州市鑫源机械制造有限公司

设计灵感来源于中国沿用千年的研船，首经台湾机械设计大师之手初步成型，后经结合物料流理论及分级分离原理进一步优化设计，前后历时12年而定型的微米级别粉碎机。该系列机型2003年即经过国家中医研究院粒度检测及电镜检测，同年并获得北京市级新产品证书。如今无筛底粉碎机，其系列产品在我国中西行业、茶叶行业、化妆品行业、食品行业、饲料行业、化工行业、建材行业等均获得良好应用风选粉碎机。

工作原理：重压研磨式超细粉碎机仓内碾轮进行自转和公转，对物料进行以重压研磨为主剪切原理为辅的混合作用力，使物料粉碎到一定细度，此种粉碎原理可以保证在不损坏物料的前提下达到超细粉的标准甚至细度更高，而且在不加冷却设施的前提下料仓内的工作温度相对较低，不超出45°以保障物料不会因高温而变质。

超微粉碎技术特点

节省原料 提高利用率：物体经超微粉碎后，近纳米细粒径的超细粉一般可直接用于制剂生产，而常规粉碎的产物仍需要一些中间环节，才能达到直接用与生产的要求，这样很可能造成原料浪费郑州中药粉碎机。因此，该技术尤其适合珍贵稀少原料的粉碎。

减少污染：超微粉碎是在封闭系统下进行，既避免了微粉污染周围环境，又可防止空气中的灰尘污染产品。故在食品中运用该技术，微生物含量及灰尘得以有效控制。

超细粉碎机在各部门的应用

在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门河南粉碎机，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。需要用粉碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。

在化工、电力部门，破碎粉磨机械将原料破碎，粉磨，增加了物料的表面积，为缩短物料的化学反应的时间创造有利条件。随着工业的迅速发展和资源的迅速减小，各部门生产中废料的再利用是很重要的，这些废料的再加工处理需用破碎机械进行破碎。因此，破碎机械在许多部门起着重要作用。

如果粉碎食品原料也可选择风选中药粉碎机。

选择超细粉碎机一定要选择专业厂家生产的符合标准的产品，切忌只听不看的选购方式.有条件一地要去厂家亲自看一下产品做一下试验，这样能直观反应粉碎效果和粉碎机的质量，也是验证其是不是真正的有自己的工厂。只有有自己的工厂才能有自己的机器，这样的超细粉碎机才是经过大量试验的稳定产品，对各种物料的适应性也较强。

粉碎机通过哪些参数控制粒度分布？

我们的微粉机适用于干粉的超细微粉化，如制药，无菌产品，精细化学品，热敏性材料，有机和无机颜料等。它的原理很简单，粉末颗粒通过压缩空气或氮气通过文氏管系统切向地送入扁平圆柱形研磨室。 通过围绕腔室周围放置的多个喷嘴，粉末在研磨室内以螺旋运动加速。微粒化效应通过进入的粒子与已经加速进入螺旋路径的粒子之间的碰撞而发生。离心力将较大的颗粒保留在研磨室的外围，较小的颗粒随着来自室中心的排气而排出。

我们的超微粉碎机仅通过两个参数来控制粒度分布：进料速率和压力，而所有其他参数均经过优化和固定。

1、进料速率：当速率降低时，超微粉碎机可以产生更为细的颗粒，因为有更多的能量可供每个粒子加速冲击进行粉碎，这个原理也比较容易理解。

2、压力：被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，当然在提供更大电力供应时，冲击力变大使得粉碎力加大也可以得到更为细的粒度。

降低超微超细粉碎机的振动和噪声

振动和噪声危害操作者身体健康，加快零部件失效，降低机器的使用寿命和生产效率，因此，必须将机器的振动量控制在其允许的范围之内。超微超细粉碎机如其他高速旋转机械一样，既存在静态不平衡问题，也存在旋转工况下的动态不平衡问题，这不可避免会产生振动和噪声，从而对超微超细粉碎机的安装基础、自身结构、使用性能及工作环境带来不利影响。

一些工厂为了降低噪声，采用隔声罩、减振器、消声器等措施，虽然取得了一定的效果，但毕竟是一种被动措施，因此^合理的方法是在保证机械经济性能指标的前提下，在制造的初始阶段就采取工艺优化来降低振动和噪声，把其控制在允许的限度以内。

我们可以针对噪声产生的原因，提出解决方法：

1、各转动部件加润滑油，若轴承与轴错位，则调整；轴承磨损，则更换轴承；

2、粉碎过程产热现象也会产生噪声，可以采取粉碎室配水冷却夹套降温；

3、在粉碎间风口处，安装消声器；

4、对设备进行减振处理，如用减振垫。